Servis
Spur Gears

Spur Gears

Raspon modula: 1,0 mm – 8,0 mm
AGMA nivo kvaliteta: 8–12
Materijal: 8620 kućište-Čelik za kaljenje, 1045 kroz-Kaljen, 303 nerđajući
Širina lica: do 200 mm
MOQ: 10 kom

Parametri proizvoda

 

Stavka Specifikacija
Module Range 1,0 mm – 8,0 mm
AGMA nivo kvaliteta 8–12
Materijal 8620 Slučaj-Čelik za kaljenje, 1045 kroz-Kaljen, 303 nerđajući
Face Width Do 200 mm
MOQ 10 kom

 

opis

 

Zupčanici s cilindričnim zupčanicima prenose snagu između paralelnih osovina - zubi se režu ravno preko čela, zahvaćajući bez aksijalnog potiska koji stvaraju spiralni zupčanici. Jednostavan zahvat zuba znači direktan ležaj i minimalno stvaranje topline, zbog čega su zupčanici s cilindričnim zupčanicima i dalje uobičajeni u industrijskim mjenjačima, štamparskim mašinama i opremi za rukovanje materijalima. 8620 kućište-otvrdnjavajući čelik pruža površinu otpornu na tvrdo habanje sa duktilnim jezgrom ispod, tako da podnosi udarna opterećenja{5} loma} prikladan{brzina udara{5} fractur} opterećuje po nižoj cijeni. 303 nerđajući je odabran za obradu hrane ili pranje-okruženja gdje se rđa ne može tolerirati.
product-1376-768

 

Zašto zupčanici i dalje dominiraju jednostavnim prijenosom snage

 

Zavojni zupčanici su tiši i podnose veće brzine, ali stvaraju aksijalni potisak kojim se mora upravljati pomoću potisnih ležajeva. To dodaje troškove i složenost. Za jednostavan reduktor s dvije-osovine gdje su osovine već poduprte ležajevima, zupčanici su često pravi izbor - bez problema sa potiskom, jednostavnija montaža, niža cijena.
product-1376-768

 

FAQ

 

P1: MOQ?

A1: 10 komada.

P2: AGMA nivoi?

A2: 8–12. Odabir ovisi o zahtjevima buke, tačnosti i opterećenja.

P3: Raspon modula?

A3: 1,0 mm do 8,0 mm.

P4: Materijali?

A4: 8620 kućište-otvrdnjavanje, 1045 do-kaljeno, 303 nerđajuće.

P5: Sekundarne karakteristike?

A5: Utori za ključeve, ravni zavrtnji za postavljanje, provučeni klinovi - standardne sekundarne operacije.

P6: Površinski tretmani?

A6: Stvrdnjavanje kućišta, indukcijsko kaljenje, crni oksid, brušenje zuba.

 

O kvalitetu se ne može pregovarati-u preciznoj proizvodnji. Svaka komponenta prolazi rigoroznu inspekciju u svakoj fazi proizvodnje.

  • ISO 9001:2015- Certificirani sistem upravljanja kvalitetom koji pokriva dizajn, mašinsku obradu i inspekciju
  • Pasivacija/Elektropoliranje- ASTM A967 procedure za otpornost na koroziju
  • Sljedivost materijala- Praćenje toplotnog broja od sirovog materijala do gotovog dijela
  • Inspekcija prvog artikla (FAI)- Izvještaj pune dimenzije uključen u svaku novu narudžbu

 

Od sirovine do gotovog proizvoda, svaki korak je kontroliran i dokumentiran:

Priprema materijala- CNC tokarenje/glodanje do skoro-mrežnog oblika
Toplinska obrada- Kroz-otvrdnjavanje ili kaljenje{2}}očvršćavanja za čvrstoću-kritičnih dijelova
Priprema površine- Odmašćivanje, čišćenje kiselinom i aktivacija površine
Galvanizacija- Kontrolirani proces kupke s praćenjem debljine
Zaptivanje / pečenje- Hromirano zaptivanje, eloksirano zaptivanje ili pečenje za ublažavanje krhkosti vodonika
Inspekcija- Mjerenje debljine premaza, ispitivanje adhezije i vizuelna provjera
Pakovanje- Zaštitno preplitanje, VCI pakovanje i omatanje protiv-tamnjenja

 

Popularni tagovi: zupčanici s čelnim zupčanicima, proizvođači zupčanika u Kini

Pošaljite upit