Parametri proizvoda
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Materijal | Nodularno željezo (ASTM A536 65-45-12, 80-55-06) |
| Casting Method | Lijevanje u pijesak, kalup za ljuske, centrifugalni |
| Raspon veličina | 1" – 24" |
| Ocena pritiska | Klasa 150 – Klasa 600 |
| Aplikacija | Kuglasti ventili, zasuni, kuglasti ventili, nepovratni ventili |
| MOQ | 5 kom |
opis

Zašto je debljina zida važna za granicu pritiska
Debljina stijenke tijela ventila ne ovisi samo o čvrstoći - već o krutosti. Tijelo ventila sa tankim-stinama skreće se pod pritiskom, što mijenja opterećenje vretena i utiče na pouzdanost sjedišta ventila. Prirubnički spojevi se također deformišu ako je tijelo previše tanko, što uzrokuje gubitak kompresije brtve i curenje. Dizajn za krutost kao i snagu.

FAQ
P1: MOQ?
A1: 5 komada za standardne odljevke tijela ventila.
P2: Materijali?
A2: ASTM A536 65-45-12 (standard), 80-55-06 za veće ocjene pritiska.
P3: Ocene pritiska?
A3: Klasa 150 do 600 u zavisnosti od veličine i materijala.
P4: Metode livenja?
A4: Lijevanje u pijesak (standardno), kalup za ljuske (bolja kontrola dimenzija), centrifugalni (najveća gustina).
P5: Dostupno testiranje?
A5: Standard za hidrostatičko ispitivanje. Dostupan MPI i dimenzionalni pregled.
P6: Prilagođene konfiguracije?
O6: Da. Prilagođene konfiguracije portova, standardi prirubnica (ANSI, DIN) i poklopci.
O kvalitetu se ne može pregovarati-u preciznoj proizvodnji. Svaka komponenta prolazi rigoroznu inspekciju u svakoj fazi proizvodnje.
- ISO 9001:2015- Sistem upravljanja kvalitetom koji pokriva dizajn i proizvodnju
- API 6D / API 600- Usklađenost dizajna i ispitivanja za komponente ventila i prirubnice
- Ispitivanje hidrostatskog pritiska- Svaki pritisak tijela ventila-testiran na 1,5× nazivni pritisak
- MPI / LPI- Provjera integriteta šava magnetnim česticama i penetrantima tekućine
- CE / ATEX- Dostupna usklađenost sa direktivom o opremi pod pritiskom za tržište EU
- Pasivacija/Elektropoliranje- ASTM A967 procedure za otpornost na koroziju
- Sljedivost materijala- Praćenje toplotnog broja od sirovog materijala do gotovog dijela
Od sirovine do gotovog proizvoda, svaki korak je kontroliran i dokumentiran:
- Pattern Making- Izrada drvenih ili metalnih uzoraka za lijevanje u pijesak/centrifugalno/investiciono livenje
- Moulding- Postavljanje lijevanja u pijesak, kalup za ljuske, centrifugalno ili izgubljeno-postavka za lijevanje u vosak
- Topljenje i izlijevanje- Kontrolisano topljenje peći sa praćenjem hemije i temperature
- Stvrdnjavanje i istresanje- Kontrolirano hlađenje sa usponom/uklanjanjem i istresanjem jezgra
- Toplinska obrada- Žarenje, normalizacija ili tretman otopinom prema specifikaciji
- Mašinska obrada- CNC obrada, bušenje i urezivanje do krajnjih dimenzija
- Obrada površine- Brušenje, zavarivanje ili premazivanje po potrebi
- Inspekcija i testiranje- Dimenziona, vizuelna, hidrostatička ili NDT inspekcija
- Čišćenje i pakovanje- Uklanjanje pijeska, odmašćivanje, sprječavanje rđe i pakovanje
Popularni tagovi: Tela ventila od nodularnog lijeva, proizvođači tijela ventila od nodularnog lijeva


